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Eine Reihe verschiedener Verfahrensschritte sind notwendig, um eine qualitativ hochwertige Pulverbeschichtung zu erhalten, die das Untergrundmaterial schützt und auch den dekorativen Zweck dauerhaft erfüllt:
- Vorbehandlung
- Trocknung
- Beschichtung
- Einbrennen
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........ über Vorbehandlung und Trocknung ........ zur vollautomatisch und händisch Beschichtung und ........... in die Einbrennkammer ..... |
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Vorbehandlung
Die Qualität und Langlebigkeit einer Beschichtung ist sehr von der richtigen Vorbehandlung abhängig. Die Teile werden in einer Waschanlage gereinigt und mit dem richtigen Korrosionsschutz versehen.
WK hat hier die modernste Technik das “No-Rinse-Verfahren”.gewählt.
Trocknung
Dieser Arbeitsschritt dient zur Trocknung der Teile und Ausbildung einer Konversationsschicht.
Beschichtungsvorgang
In einer Beschichtungskabine werden die Teile vollautomatisch von 8 Pistolen beschichtet.
Schwer zugängliche Stellen oder komplizierte Teile werden durch anschließende Handbeschichtung nachgebessert.
In einer zweiten Beschichtungsstraße befindet sich eine Handkabine, in der Kleinaufträge oder Sonderteile flexibel und rasch abgewickelt werden.
Einbrennen der Beschichtung
Der Einbrennvorgang im Ofen findet ca. 25 Minuten bei 180° C statt. Dabei erfolgt die vollständige Vernetzung des Pulverlackes.
Nach dem Abkühlen hat die Beschichtung bereits die Endqualität erreicht und wird nach der Kontrolle verpackt.
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